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延安硫化机零消磨的方法

文章来源:http://yanan.qdhmqc.cn/news568574.html 发表时间:2021-3-9 3:00:00

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   硫化机零消磨的方法,为了保证硫化机的加工精度和外表润滑性,有必要减少回切量并添加磨削次数。硫化机零件的精密磨削有两种常用办法,即径向磨削法和接连外表孔磨削法

    1.径向研磨办法
   径向磨削办法与圆筒形径向磨削办法相同,适用于硫化机工件长度小的内孔磨削,具有较高的出产效率。为了防止倒锥的发生,它能够在孔底附近做几个短的往复行程。及时铲除硫化机孔内的磨屑。
    2.接连外表孔磨削办法
   硫化机零件内孔外表如果有槽键槽或径向通孔,阐明砂轮与孔壁之间存在接连现象,内孔容易形成差错。磨削时应采取相应措施,即适当添加砂轮宽度,尽可能选择大直径的延伸轴,并及时用金刚石修整砂轮。对于精度更高的内孔,能够在键槽中镶嵌硬木或胶木。

                                                            

   选用径向磨削法进行磨削时,应留意以下几个方面:
   1.磨削阶梯孔时,为了保证硫化机阶梯孔的同轴度,需要一次硫化机工件的夹具将一切孔磨削,并小心肠将挡板的位置调整到防止砂轮碰到孔的内端面。
   2.当要求内(或外)端面与孔保持平直时,能够选择杯形砂轮将端面磨掉。直径不能太大,以保证砂轮在一个方向上接触硫化机的内端面,否则会影响内端面的平直度。当砂轮从内孔的外外表退出时,应先从横向方向退出,然后再从纵向进给方向退出,避免在工件上形成螺旋痕。
   根据平带式硫化机出产的产品要求,设置了夹紧装置,首要用于硫化前对带进行预拉伸,使平带在硫化过程中受力均匀,不会因硫化而变形。硫化过程中拉伸太快,以保证硫化过程中橡胶变形最小。

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